断裁包丁は、様々な要因でそりが発生し、断裁のトラブルになります。

そりの発生している断裁包丁を断裁機に取り付けた場合、取り付け時点ではボルトで
取り付けるため視覚的には問題が無いように見え、影響は無いように考えられますが、実際は断裁トラブルの原因になっていることが多々あります。
そのため、通常断裁トラブルの発生した場合、断裁機を点検する前に、トラブルの再現を確かめ、まず断裁包丁をはずして、その包丁が反っていたり歪んでいたりしないか、研磨の状態や寸法などを拝見します。また、予備の包丁の反りや歪みのない予備の包丁を取り付けて切れ具合を点検いたします。そして、多くの場合、そりや歪が原因になっています。
多数のボルトで取り付けるのですが、現実には有意差が発生しトラブルとなるので、
未然に防ぐには、反りや歪の無い包丁であることを確認して使用することをお勧めいたします。

そり、歪の要因は、主に保管の不備、研磨、長期間使用の劣化、初期不良などがあります。

まず、保管の不備は大変多く発生しています。特に断裁回数が少ないお客様では、
予備の包丁を使用するタイミングが長く、包丁単体で、平たい部分を壁に斜めに立てかけるなどは多くのそりの原因となります。

保管は包丁台に取り付け、刃が壁と垂直になるような立てかけ方が良い立てかけ方です。できれば、包丁立てを別に用意して立てかけると、保管も見える管理が出来るようになります。
包丁を、床に平置きすることもありますが、床のため、そりは否めないことと、
足元の湿気などで錆が発生することもあり、推奨できません。

次に研磨の際に反ることがありますが、通常研磨屋さんは大変反りに気を使って研磨
しますのでほとんど反ることはありません。逆に長期使用によるそりを、研磨屋さんで
修正していただいている場合が多いのが実情です。したがって、そりのある場合は
出入りの研磨や産に相談すると修正していただけます。
反る場合は、たいてい研磨条件の設定ミスが多く熱が掛かって反ることが多いようです。

長期間使用による反り、歪は、使用の過程で発生してしまうことで、包丁の個体差も
ありますが、多くの場合、そりの発生は包丁が相当に減っている場合に発生します。
その場合は、包丁の寿命も近いので新しい包丁を購入されることをお奨めします。

初期不良は、通常メーカーから出て行きませんのでご安心ください。万が一発生した場合はクレームにて交換いたします。

初期不良の発生する要因は、包丁の製造工程での残留応力の出現で発生します。

断裁包丁（ナイフ）は、その製造工程で、ハガネを台金にロウ付けしています。
包丁の刃の部分が、ハガネです。断裁機を取り付ける広い部分は台金と言います。
ロウ付けというのは、金属をのりとして利用して、ハガネを台金に付ける手法です。
のりとなる合金を台金とハガネの間に置き、全体を高温にして合金を溶かして
はんだのように溶着します。
高温に晒され、常温に戻る際に、ハガネ、ろうの合金、台金のそれぞれに熱による
応力が残留します。包丁メーカーさんは、それらが残留しないように製作する
ノウハウを持っているわけですが完全になくならないわけです。

近年では、高温に晒して残留応力を発生させないように接着剤をを用いて刃（ハガネや
超硬）を台金に着ける刃も登場しています。そういった包丁は、歪がないため
切れ味が良く、包丁の持ちも長くなる特長があります。近年は航空機も接着剤で組み立てられている様に接着剤が大変進歩しているため登場してきたと考えられます。

【斜状カット】

断裁辺が斜めになってしまう状態を「斜状カット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

バックゲージがナイフに対して平行になっていない
→バックゲージ調整

スライドガイドに遊びがある（送りガイド）
→送りガイドジブを押す

中盤がテーブルに対して直角になっていない
→前から見て左側の縦幅が長い場合は中盤カバージブを押すボルトの左側を少し押す。右側はその反対

【凹状凸状カット】

断裁辺が、凹状（または凸状）になってしまう状態を「凹状凸状カット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

被切断紙に厚さムラがある
→クランプ圧が平均になるように柔軟なスペーサーを使用する

被切断紙が波打っている
→クランプ圧をできるだけ低くし中央から断裁する

【ステップカット】
.断裁面が階段状になってしまう状態を「ステップカット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

刃角が鈍角すぎる
→刃度を鋭角にする

庖丁の切れ味が悪い
→庖丁交換・再研磨

クランプ圧が低すぎる
→クランプ圧を上圧する

【ホーローカット】

紙束の真ん中が短く断裁されてしまう状態を「ホーローカット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

刃角が鋭角すぎる
→刃角を鈍角にする

庖丁の切れ味が悪い
→庖丁交換・再研磨

クランプ圧が低すぎる
→クランプ圧を上圧する

【マッシュルームカット】

紙束の上から数枚だけが長く断裁されてしまう状態を「マッシュルームカット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

クランプ圧が低すぎる
→クランプ圧を上圧する

クランプと庖丁のクリアランスが大きい
→中盤カバージブを押すボルトを少し押す

【アンダーカット】

紙束の下の方の紙が、上に比べて短く断裁されてしまう状態を「アンダーカット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

刃角が鈍角すぎる
→刃角を鋭角にしてください。

刃おもてに凹凸がある
→刃おもてを研磨するか、ヤスリで凹凸をとってください。

クランプ圧が低すぎるため
→クランプ圧を上げてください。

ナイフの締め付けが不十分
→締め付け穴、ボルトの損傷がないかをご確認ください。

バックゲージがテーブルに対して直角になっていない
→バックゲージを調整してください。

ナイフキャリア（中盤）がテーブルに対して直角になっていない
→中盤カバージブを押すボルトの上側を少し押すか、
　下側のボルトを緩めてください。

【オーバーカット】

紙束の下の方の紙が、上に比べて長く断裁されてしまう状態を「オーバーカット」と言います。
理由としては、次のようなことが考えられます。

刃角が鋭角すぎる
→　刃角が鈍角な庖丁に替えてください。

庖丁があがっている（切れなくなっている）
→　庖丁の交換、または再研磨をしてください。

仕上げ研ぎ不良（刃うらからのダレ）
→　刃うらを研磨するか、幅ツメ研磨をしてください。

庖丁の刃おもてに凹凸がある。
→　刃おもてを研磨するか、ヤスリで凹凸をとってください。

クランプ圧が高すぎる。
→　クランプ圧を減圧してください。

庖丁の締め付けが不十分
→　取り付け穴、ボルトが損傷していないか確認してください。

バックゲージがテーブルに対して直角になっていない。
→　バックゲージがテーブルに直角になるよう調整してください。

ナイフキャリア（中盤）がテーブルに対して直角になっていない。
→　中盤カバージブを押してください。
　　　　　ボルトの上側を少し押すか、下側のボルトを緩めてください。